現(xiàn)在的板框壓濾機(jī)類型根據(jù)壓力種類分，有手動板框壓濾機(jī)、機(jī)械板框壓濾機(jī)、液壓板框壓濾機(jī)。根據(jù)設(shè)備的自動化程度可以分為：自動板框壓濾機(jī)、半自動板框壓濾機(jī)；根據(jù)設(shè)備濾板的大小，現(xiàn)在廂式壓濾機(jī)濾板尺寸有：630mm、730mm、800mm、920mm、1000mm、1250mm、1500mm。圓形濾板主要有820MM、1080MM。
　　能夠進(jìn)行多個洗滌步驟，每個洗滌濾液準(zhǔn)確地收集到它自己的接收器，結(jié)果是一個非常高的純度水平-高達(dá)99.99%或更好與低洗滌水消耗。
　　水平帶式真空過濾機(jī)在脫水后也能有效干燥。濾餅相對較薄，通常為6至100毫米，因此干燥速度較快，含水量僅為0.1%?？焖俑稍镆苍试S較高的氣體溫度，因?yàn)橥ǔ２粫_(dá)到氣體溫度，除非在循環(huán)結(jié)束。通過用蒸汽或冷卻劑代替熱風(fēng)，利用干燥程序可實(shí)現(xiàn)濾餅的蒸或冷卻。
　　污泥濃縮的停留時間，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需要十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。
　　一、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。
　　二、濾布清洗裝置：采用率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動清洗。
　　三、濾布張緊裝置：濃縮段采用螺桿人工張緊，壓榨段采用氣動張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡單方便。