真空過濾機的排液方式
真空過濾機是一種固液分離設(shè)備，它采用變速攪拌，反吹風(fēng)卸料，自動集中潤滑等先進技術(shù)，是一種性能優(yōu)異，使用可靠的鐵精礦、有色金屬精礦脫水設(shè)備。自動排液裝置是盤式真空過濾機的重要輔助設(shè)備，現(xiàn)有的排液裝置采用兩個豎排液罐進行自然排液，其排液效果差，容易積礦導(dǎo)致堵塞，從而影響盤式真空過濾機的正常運行，因此設(shè)計一種排液效果好的排液裝置是十分必要的。
傳統(tǒng)自動排液裝置裝在真空過濾機的配套系統(tǒng)中有以下缺點:
1.為了保證大量的濾液能暢通地流入排液罐中，氣水分離器的喉管須有足夠的斷面積，而喉管斷面大時，負壓作用在上部位置的浮筒壓力就大，另一側(cè)浮筒的浮力須大于該壓力才可工作。而該浮力由浮筒的體積決定。所以喉管的口徑大，浮筒的尺寸也相應(yīng)增加，重量也加大，這樣就使檢修困難。
2.排液的吊桿自上而下從喉管中穿過，經(jīng)常受到濾液的沖刷而發(fā)生磨損。
新型真空過濾機的排液系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以有效地降低或避免因濾液或水霧中攜帶的物料吸入到真空泵對真空泵造成磨損，從而提高了真空泵的使用壽命，例如，真空泵的使用壽命提高了80%以上.另外，由于該排液系統(tǒng)降低或避免了真空泵的磨損問題，從而降低了對真空泵的維修成本，繼而降低了該排液系統(tǒng)的運行成本。
當(dāng)前位置 : 
